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因为国内的铂族矿产资源匮乏，供需不均衡，为了知足国内需求，我国的铂族金属除进口外，大部门来由于含铂族金属废料的回收，如石化行业铂钯催化剂、汽车尾气催化剂等。各原料分歧，须要的料理工艺不尽无别，为了解决传统少有金属精炼存在的：①回收工艺冗长②铑精料融解效率低，融解不具体③精炼过程高浓度氮氧化物处置难题等问题，澳门网上彩票官网app下载·「中原」官方网站与东北大学等单位协同研发了「短流程可视化铂钯铑清洁分离与精炼技术及装备」，本套技术及设备被中原有色金属产业协会认定为国际先进程度，并获得2,022度中原有色金属产业科学一等奖。

本项目研发了适于治理百般有数金属物料的高效拆散与精炼成套技术，有效简化了有数金属索要工艺流程和提高了工艺效率，缩短了出产周期并显著提高了贵金属回收率；研发了一种易于调控的可视化有数金属拆散与精炼成套装置，实现了拆散与精炼过程透明可视、易于调控，显著减少了贵金属在设备内占压；研发了多级射流喷射式高浓度氮氧化物废气治理装置，有效实现铂钯铑拆散与精炼过程废水零排放，显著提高回收方子和贵金属回收率，高效治理高浓度氮氧化物废气并实现排放值远低于国家标准。

罕有金属质料成分的复杂水平区别，一般铂、钯出产周期为1~10d，铑的出产周期在15d傍边；而利用本公司的工艺及成套的出产设备，钯、铂回收周期为1~4d，铑回收周期为3~7d。提高了出产效率，缩短了回收周期，减少贵金属出产过程中的资金占压。

本项目研发的工艺装置，适用于回收汽车尾气催化剂，石化行业以氧化铝为载体的含贵金属催化剂，制药行业以炭为载体的含贵金属催化剂以及各类含贵金属的电镀废液等。截止此刻，本套工艺及设备在国内几十家贵金属回收精炼企业得到应用。